目前常用的數(shù)控機床故障診斷方法，主要形式是，“事后診斷、現(xiàn)場處理”，沒用提前預知故障的預警機制，同時所用的故障監(jiān)測都需要維修人員親自到達機床所在車間增大了維修人員的工作量。

若工廠設備較多，設備檢修的維修人員的工作量很大。對于機械加工行業(yè)的設備維修維護方面的自動化、遠程化必須提高，這也是我國機械加工行業(yè)的現(xiàn)狀。因此，為了能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機床的自動化、遠程化、智能化。從而提高機床的加工精度、降低加工成本、延長設備的使用壽命等等，促進機制加工行業(yè)的快速發(fā)展。便充分應用物聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)揮作用，從而使數(shù)控機床達到自動化、遠程化狀態(tài)。

物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機床遠程智能監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在工作人員在遠離現(xiàn)場或惡劣的環(huán)境情況下，也能夠監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)和現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)及各種參數(shù)并進行控制。

通過對工作人員進行專業(yè)的培訓，使他們能夠在監(jiān)控點利用現(xiàn)代的軟硬件資源對現(xiàn)場和設備進行遠程監(jiān)控及進行過程控制，對設備的正常工作運行進行維護，達到減少監(jiān)控人員的工作量，數(shù)控機床最終實現(xiàn)網(wǎng)絡化管理、無人值守?？蓪?shù)控機床進行遠程監(jiān)控在發(fā)生故障時，維修人員可根據(jù)故障報警顯示的信息，獲得可靠的故障信息，從而迅速的找到故障，對設備進行準確快速的檢修。

同時，對數(shù)控機床進行遠程監(jiān)控現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，在早期發(fā)現(xiàn)隱形故障可及時采取預防措施，使設備避免了可能發(fā)生的故障，降低機床停機率，提高機床的利用率，延長機床的使用壽命，降低工藝生產(chǎn)過程中的成本，還可以完成機床遠程監(jiān)控、調(diào)度、服務和管理等工作。物聯(lián)網(wǎng)技術為機床遠程監(jiān)控提供了眾多的方便，促進機械工業(yè)行業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡化。

因此晶研以物聯(lián)網(wǎng)技術，研發(fā)出一款晶研CNC云系統(tǒng)，這是一個遠程監(jiān)控機床的平臺，可以實現(xiàn)數(shù)控機床網(wǎng)絡化管理、無人值守，提高生產(chǎn)效率，如果您有這方面的需求趕緊聯(lián)系我們吧！